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28.03.2023
En lumière : 5 questions personnelles à Chris Meyer

Nos employés ont un haut niveau d'expertise et d'engagement. Faites connaissance avec certains d'entre eux - nous allons vous les présenter.

Aujourd'hui : Chris Meyer, responsable du moulage en coquille, moulage basse pression.
Sa devise : "Pour que le possible se réalise, il faut toujours tenter l'impossible. " - Hermann Hesse


Chris, tu as effectué ton apprentissage de technicien en moulage CFC chez nous. Parle-nous de ton apprentissage.
L'apprentissage professionnel était très varié et comprenait de nombreuses spécialités intéressantes. La formation chez Aluminium Laufen était super et j'ai été très bien encadré par mon maître d'apprentissage. J'ai particulièrement apprécié les projets concrets auxquels j'ai participé, comme le développement d'un prototype pour un accoudoir de chaise design. Ou encore les super moments passés à l'école professionnelle de Bühler AG en Suisse orientale : nous y avons exercé nos connaissances théoriques dans la pratique sur différentes machines. Nous avions de bons professeurs avec d'énormes connaissances techniques. Ensuite, pendant ma formation, j'ai eu l'occasion de faire deux stages intéressants chez Osterwalder AG et Metalyss AG.

Je recommande à tous ceux qui s'intéressent aux métiers techniques de suivre une spécialisation de technicien en moulage ou de mouleur. On y reçoit une excellente formation professionnelle. Elle m'a beaucoup plu et m'a beaucoup apporté sur le plan professionnel.

Que fais-tu pendant ton temps libre ?
Je fais souvent du vélo, la plupart du temps dans la région, par exemple sur « l'Eggflue » ou sur le « Challhöchi ». Et j'aime beaucoup faire des trekkings. Par exemple, l'année dernière, le 1er août, nous sommes allés sur « la Cima della Trossa » au Tessin. Avec ses 1869 m, elle n'est pas très haute, mais assez raide.

Quelle est ta plus grande réussite personnelle, de quoi es-tu particulièrement fier ?
Je suis fier de mon parcours professionnel jusqu'à présent. Avec de l'ambition, de la discipline et beaucoup de passion pour mon travail, je n'ai cessé d'évoluer après ma formation de base et je suis aujourd'hui chef du département de la fonte en coquille et de la fonte basse pression. Nous formons une très bonne équipe, l'ambiance de travail est excellente, nous nous aidons mutuellement et nous progressons bien - cela me fait très plaisir.

Un autre succès privé est la marche de 100 km que j'ai effectuée il y a un an. C'est arrivé comme ça : mon père avait fait une marche de 100 km à l'âge de 20 ans et il me la racontait souvent. Et l'année dernière, c'est arrivé : un bon ami et moi avons parcouru les 100 km en 19 heures, pause comprise. Via WhatsApp, mon père a suivi tout l'itinéraire pendant tout ce temps. Mon père était méga fier. Et moi aussi, bien sûr, car le sentiment d'avoir réussi était impressionnant. Une prochaine marche est déjà prévue.

Si tu pouvais rencontrer une célébrité pour un dîner : Qui serait-ce et pourquoi ?
Je n'ai pas besoin de réfléchir longtemps : Sebastian Vettel, le pilote de Formule 1. J'aime sa personnalité, sa présentation, sa façon de penser et son style. La Formule 1 est un sport de haut niveau et de l'adrénaline à l'état pur ...

Question finale : dans quelle mesure te "numériques" es-tu en route et quelle est ton application préférée ?
Je n'utilise que modérément le téléphone portable, je ne suis pas toujours en ligne. J'utilise très souvent Strava, une application pour différents sports, pour le vélo et le trekking.

De 2009 à 2013, Chris Meyer a suivi chez nous un l’apprentissage de technicien en moulage CFC, spécialité moules permanents. Nous étions heureux de le voir revenir chez nous après avoir passé quelque temps en dehors d'Aluminium Laufen S.A. Aujourd'hui, Chris est responsable dudépartement de moulage en coquille et de moulage basse pression et il dirige 13 collaborateurs.

Lors de la fonte en coquille, les moules réutilisables (= coquilles) sont remplis manuellement à la louche avec de l'aluminium liquide. Ce processus de travail exige beaucoup d'expérience et d'habileté manuelle. Dans le département de moulage à basse pression, nous traitons environ 600 tonnes d'aluminium par an dans le cadre d'un processus de moulage semi-automatique avec nos six lignes de moulage à basse pression. Les composants moulés prêts au montage sont utilisés, selon l'alliage, dans la construction de machines, de véhicules, de robots, pour les interrupteurs haute tension et bien d'autres choses encore.

D'ailleurs, le prochain apprentissage de technicien/-ne en moulage CFC ou de mouleur/-euse CFC débutera en août 2023 - cela vous intéresse ?
 
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