Grâce au procédé semi-automatique de moulage à basse pression, nous fabriquons de manière efficace des pièces moulées complexes en aluminium qui se caractérisent par une densité élevée, des contours précis, une excellente qualité de surface et une qualité constante et reproductible en série.

Ce procédé est particulièrement adapté aux composants soumis à des contraintes mécaniques, thermiques ou dynamiques élevées, ainsi qu’aux moyennes et grandes séries.

Procédé :
Dans le moulage sous basse pression de l’aluminium, le bain d’aluminium fondu se trouve dans un four fermé, situé sous le moule. Sous l’effet d’une pression régulée, l’aluminium monte uniformément dans le moule par un tube ascendant. Le remplissage lent et faiblement turbulent du moule réduit les inclusions d’air, la formation d’oxydes et la porosité
Domaines d’application typiques :

• Boîtiers et pièces structurelles
• Composants pour pompes et systèmes hydrauliques
• Pièces de châssis et de transmission
• Composants pour la mobilité électrique
• Composants de moteur et de transmission
• Pièces de machines et d’installations
• Roues et pièces à symétrie de révolution
• Pièces moulées soumises à des exigences de pression et d’étanchéité

En tant que fournisseur complet, nous fabriquons des pièces moulées en aluminium dans une grande variété de tailles, de géométries et de volumes de série. Outre le moulage basse pression de l’aluminium, nous proposons également le moulage sous pression et le moulage en coquille.

Sur demande, nous prenons en charge toutes les étapes ultérieures du processus, de traitement mécanique au pré-assemblage en passant par la finition de surface. Vous recevez ainsi des composants prêts à être montés – le tout auprès d’un fournisseur unique.

Qu’il s’agisse de petites, moyennes ou grandes séries : grâce à un large choix d’alliages d’aluminium, nous développons la solution adaptée à vos exigences en matière de qualité des composants, de fonctionnalité et de rentabilité.