Ein Oberflächen-Finish, das beeindruckt

Eloxal, Harteloxal, chemisches Glänzen, Pulverbeschichten, Nasslackieren und vieles mehr bietet die Aluminium Laufen AG. Wir beraten Sie umfassend, damit Ihre Profile exakt die Oberflächenlösung erhalten, die optimal zu den technischen und optischen Anforderungen passen. 

Nicht jedes Verfahren eignet sich für jede Anwendung. Wir beraten Sie umfassend bei der Auswahl der idealen Oberflächenveredelung für Ihr Projekt. So erhalten Sie eine Lösung, die technisch und optisch überzeugt sowie langfristig funktioniert.

Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem starken Netzwerk an spezialisierten Partnern bieten wir Ihnen exakt die Oberflächenlösung, die optimal zu Ihren technischen und optischen Anforderungen passt. Und das zu wettbewerbsfähigen Preisen.

Die Aluminium Laufen AG bietet Ihnen folgende Oberflächenveredelung für das perfekte Finish an:     

• Anodisieren / Eloxieren
• Pulverbeschichtung
• Nasslackieren
• Chemisches Glänzen
• Bürsten, Schleifen, Strahlen als Eloxalvorbehandlung 

Aluminium-Elemente lassen sich durch verschiedene Verfahren gezielt in Optik, Korrosionsbeständigkeit, Verschleissschutz und Funktionalität optimieren. Je nach Einsatzbereich, technischer Anforderung und gewünschtem Erscheinungsbild kommen unterschiedliche Oberflächenbehandlungen zum Einsatz.

Beim Eloxieren, auch Anodisieren genannt, wird die natürliche Oxidschicht des Aluminiums elektrochemisch verstärkt. Dadurch entsteht eine harte, korrosionsbeständige und langlebige Schutzschicht, die fest mit dem Grundmaterial verbunden ist.

Eloxierte Aluminium-Oberflächen zeichnen sich durch hohe Witterungsbeständigkeit, gute Kratzfestigkeit und eine hochwertige metallische Optik aus. 

Das Verfahren eignet sich besonders für Architekturprofile, Sichtteile, Gehäuse, technische Komponenten und Bauteile mit dauerhaft dekorativem Anspruch. Durch Einfärben der Eloxalschicht sind verschiedene Farbtöne möglich, ohne den metallischen Charakter des Aluminiums zu verlieren.

Bei der Pulverbeschichtung wird ein trockenes Beschichtungspulver elektrostatisch auf das Aluminium-Element aufgebracht und anschliessend im Ofen eingebrannt. Dabei entsteht eine geschlossene, widerstandsfähige und gleichmässige Oberfläche.

Pulverbeschichtete Aluminium-Elemente bieten sehr guten Korrosionsschutz, hohe Farb- und Designvielfalt sowie eine robuste Oberfläche für Innen- und Aussenanwendungen. 

Das Verfahren wird häufig für Fassadenelemente, Fenster- und Türprofile, Geländer, Maschinenverkleidungen, Möbelkomponenten und industrielle Konstruktionen eingesetzt. Neben Standardfarben sind auch Feinstrukturen, Metallic-Effekte und Sonderfarbtöne realisierbar.

Die Nasslackierung ermöglicht besonders flexible Beschichtungslösungen für Aluminium-Elemente. Flüssiger Lack wird im Spritzverfahren aufgetragen und anschliessend getrocknet oder eingebrannt. Je nach Lackaufbau können dekorative, schützende oder funktionale Eigenschaften erzielt werden. Dieses Verfahren eignet sich vor allem für Bauteile mit speziellen Farb- und Oberflächenanforderungen, komplexen Geometrien oder kleinen bis mittleren Serien. Ein weiterer Vorteil liegt in der hohen Flexibilität bei Farbwechseln und Sonderfarbtönen.

Auch mehrschichtige Lackaufbauten, Glanzgrade von matt bis hochglänzend sowie Sonderlackierungen sind möglich. Nasslackierte Aluminium-Elemente werden unter anderem im Maschinenbau, Fahrzeugbau, Innenausbau und bei Designkomponenten eingesetzt.

Chemisches  Glänzen erzeugt eine besonders glatte und reflektierende Oberfläche. Es wird eingesetzt, wenn Aluminium-Elemente eine hochwertige, dekorative und brillante Optik erhalten sollen.

Mechanische Vorbehandlungen (vor dem Eloxieren/Anodisieren) wie Schleifen, Bürsten oder Polieren verändern gezielt die Struktur und Optik des Aluminiums. Dabei entstehen je nach Verfahren matte, satinierte, lineare oder hochglänzende Oberflächen.

Gebürstete Aluminium-Elemente werden häufig für sichtbare Bauteile mit technischer oder dekorativer Funktion eingesetzt, zum Beispiel bei Blenden, Griffleisten, Gehäusen, Möbelprofilen oder Designelementen. 

Polierte Oberflächen erzeugen eine besonders hochwertige, glänzende Anmutung, während geschliffene Oberflächen eine gleichmässige, funktionale Struktur bieten. Mechanische Bearbeitungen können auch als Vorbereitung für weitere Veredelungsverfahren dienen.

Beim Strahlen, als Eloxalvorbehandlung, wird die Aluminiumoberfläche mit  einem Strahlmedium  behandelt. Dadurch entsteht eine gleichmässig matte, seidenartige Oberfläche mit homogener Struktur.

Das Verfahren eignet sich besonders für technische Sichtteile, Gehäuse, Bauteile im Maschinenbau sowie Komponenten mit hochwertiger, reflexionsarmer Optik. Strahlen kann kleinere Oberflächenunregelmässigkeiten kaschieren und wird häufig mit weiteren Verfahren wie Eloxieren oder Passivieren kombiniert.

Die Anforderungen an Aluminiumoberflächen sind so unterschiedlich wie die Anwendungen selbst.

Unsere oberflächenveredelte Aluminium-Zeichnungsprofile werden in folgenden Anwendungsbereichen eingesetzt:

• Fenster- und Türrahmen
• Wintergärten, Sonnenschutzsysteme
• Maschinengestelle, Schutzumhausungen, Fördertechnik
• Fassaden, Innen- und Aussengeländer 
• Tischbeine, dekorative Elemente
• Anhänger, Wohnmobile, E-Fahrzeuge
• Schaltschrankkomponenten, Kühlkörper
• Und viele weitere Produkte in verschiedensten Branchen

Vor der Auslieferung werden die oberflächenveredelten Aluminium-Elemente genau geprüft. Dabei kontrollieren wir die Qualität der Oberfläche, die Gleichmässigkeit der Beschichtung, den Farbton und Glanzgrad sowie mögliche Unregelmässigkeiten wie Kratzer, Einschlüsse oder Beschädigungen. 

Je nach Anforderung erfolgen zusätzliche Prüfungen, zum Beispiel Schichtdickenmessungen, Sichtprüfungen nach definierten Qualitätskriterien oder Kontrollen der Masshaltigkeit. So stellen wir sicher, dass die Aluminium-Elemente optisch und technisch den vereinbarten Spezifikationen entsprechen und einsatzbereit beim Kunden ankommen. 

Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Bearbeitung und Oberflächenveredelung von Aluminium-Elementen liefern wir Lösungen, die technisch überzeugen und optisch höchsten Ansprüchen gerecht werden. Wir begleiten jedes Projekt zuverlässig vom Strangpressen über die Auswahl des passenden Oberflächenverfahrens bis zur geprüften Auslieferung. So erhalten Sie langlebige, präzise verarbeitete Komponenten, die exakt zu Ihrer Anwendung passen.